Mango tørremaskine

Mango tørremaskine (frugttørrer) er en maskine specielt designet til at fjerne fugt fra mango og andre frugter. Det reducerer fugtindholdet i mango til en bestemt værdi. Industrielle-mangodehydratorer kan hurtigt tørre store mængder mango og opnå kontinuerlig tørring.

Mango tørremaskine bruger primært cirkulerende varm luft til at tørre mango og andre frugter. Dette udstyr bruger primært varmekilder såsom elektricitet, gas, biomassepiller og luft-til-luftvarmepumper til at generere varm luft. En cirkulationsventilator cirkulerer den varme luft i hele tørrekammeret og sikrer, at den varme luft når mangoerne jævnt. Under tørreprocessen fjerner den cirkulerende varme luft fugt fra mangoerne og skaber en fugtbarriere. Mangotørrerens udsugningsventilator fjerner denne fugt. Derfor kan en automatiseret mangotørrer effektivt tørre mango.

Hele tørringsprocessen foregår i et lukket rum, hvilket resulterer i høj termisk effektivitet og betydelige energibesparelser.

Ved at bruge varmekilder såsom biomassepiller og luft-til-luftvarmepumper sparer det effektivt energi og reducerer tørringsomkostningerne.

Tørretid og temperatur kan justeres ud fra tørreprocessen og fugtindholdet i materialet, og fugtigheden styres automatisk, og lukker automatisk ned, når den ønskede fugtighed er nået.

Cirkulerende varm luft cirkulerer kontinuerligt i tørrekammeret, hvilket minimerer temperaturforskelle i mango-tørrekammeret og sikrer ensartet tørring.

Fremragende tørreresultater sikrer en behagelig farve til de tørrede mangoer med minimalt næringsstoftab.

Fuldautomatiske mangotørringsmaskiner overvinder vejrbegrænsningerne ved naturlig tørring. Ved at bruge mekaniseret tørring muliggør de stor-kontinuerlig produktion og automatiseret styring.

Forarbejdede mangoer placeres jævnt på tørrestativer (dræner først for at bevare farven) og placeres derefter i et varmepumpe mangotørrerum til tørring.

Det første trin er indstillet til 55 grader til opvarmning og tørring i tre timer. Det andet trin er indstillet til 60 grader til affugtning. Det tredje trin er indstillet til 62 grader for kontinuerlig affugtning. Det fjerde trin er indstillet til 58 grader til køling og affugtning. Den sidste fase indstilles til 55 grader for at fjerne fugt og størkne mangoskiverne.

Tørresystemet, der består af to 12P hovedenheder, kan behandle 2,5 tons friske mangoskiver pr. batch, og en komplet batch tager 24 timer at tørre.

Reducerede produktionsomkostninger
Engangsbehandling i stor- skala- reducerer enhedslønomkostningerne, og den høje grad af automatisering reducerer lønomkostningerne markant.

Forbedret markedskonkurrenceevne
Tørrede mangoer af høj-kvalitet tilføjer værdi til brandet, hvilket gør dem særligt velegnede til eksport og det avancerede-snackmarked.

Forbedret kvalitet af tørret mango
Præcis temperatur- og fugtighedskontrol maksimerer mangoens naturlige farve og aroma, hvilket resulterer i et blødt, tiltalende slutprodukt.

Høj pålidelighed og holdbarhed
Rustfri stålkonstruktion og et automatiseret kontrolsystem sikrer stabilitet, holdbarhed og nem vedligeholdelse, hvilket sikrer et højt-afkast på investeringen.

Ud over mango er denne maskine også velegnet til at dehydrere en række forskellige frugter og grøntsager, såsom:

• Tørret ananas
• Tørret papaya
• Bananchips
• Tørrede jordbær
• Tørrede æbler mv.

1. Over 20 års erfaring med fremstilling af fødevaremaskiner, der eksporterer til over 60 lande og regioner verden over.

2. Fuld-procesløsnings: Fra rensning af råvarer, skæring, tørring til emballering, alt sammen tilgængeligt på ét sted.

3.Energibesparelse-og stabil drift, grundigt fabriks-testet for at sikre 24/7 kontinuerlig produktion.

4. Tilpasset design: Skræddersyede-løsninger baseret på din fabriks behov for plads og produktionskapacitet.

5. Omfattende support efter-salg: Installationsvejledning, operatørtræning og tekniske tjenester leveres.

Alt udstyr gennemgår strenge præ-forsendelsestests og er pakket med stød- og fugt-sikre foranstaltninger for at sikre sikker international transport. AGICO giver-installationsvejledning på stedet og teknisk fjernsupport for at hjælpe kunder med hurtigt at komme i gang med produktionen.