Løgskrælningsmaskine

Den industrielle pneumatiske tørreløgskrælningsmaskine er konstrueret til at fjerne tørt ydre skind fra friske eller tørrede løg ved hjælp af høj-trykluft i stedet for ødelæggende mekanisk friktion. Formål-bygget til kommercielle fødevareforarbejdere, grøntsagsgrossister, centrale køkkener og automatiserede industrielle forarbejdningslinjer, behandler dette system effektivt gule, hvide, røde og søde løg, samtidig med at den indvendige spiselige pære beskyttes fuldt ud.

Ikke-slibende pneumatisk hudfjernelse
Skrælningskammeret bruger kalibrerede, multi-direktionelle trykluftdyser- rettet præcist mod løgoverfladen. Denne målrettede luftstrøm fjerner rent løse, tørre ydre lag uden at gnide eller knuse pæren. Bevarelse af den ydre overflades integritet forhindrer for tidlig oxidation og fugttab og leverer et produkt af høj-kvalitet, der er klar til øjeblikkelig udskæring, udskæring, ring-eller detailemballage.

Kontinuerlig-feedarkitektur
Rå løg, der er designet til at eliminere flaskehalse ved manuelt arbejde, kommer ind gennem en konstrueret fødetragt og bevæger sig automatisk gennem det pneumatiske kammer baseret på skalakrav:

• Model 300: Nomineret til 200--300 kg/t - Ideel til små forberedelsesrum og institutionskøkkener.
• Model 1000: Vurderet til 1.000--1.500 kg/t - Optimeret til mellemstore grøntsagsdistributører.
• Model 2500: Vurderet til 2.000--2.500 kg/t - Bygget til store, 24/7 industrielle behandlingslinjer.

Vand-Gratis tør peeling
Drift helt uden vand eliminerer ophobning af vådt organisk affald ved skrællestationen. Denne rene, tørre proces fjerner behovet for nedstrøms afvandingsudstyr før udskæring, hvilket drastisk sænker anlæggets samlede spildevandsbehandlingsomkostninger og miljøpåvirkning.

Mad-sanitetskonstruktion
Alle strukturelle rammer, huspaneler og interne produkt-kontaktkomponenter er fremstillet af førsteklasses SUS304 rustfrit stål. Den interne arbejdszone har glatte, sprækkefrie overflader, der modstår korrosion fra sure løgsafter og giver mulighed for hurtige, grundige udvaskninger ved hjælp af standardprotokoler til-fødevaresanering.

Dette udstyr fungerer problemfrit som en enkeltstående-station eller integreres i en fuldautomatisk kontinuerlig behandlingsworkflow:

Standard arbejdsgang:Onion Receiving -> Grading -> Pneumatic Peeling -> Inspection Conveyor -> Slicing / Dicing ->Emballage

Nedstrøms maskiner-inklusive mekaniske skæremaskiner, skæremaskiner og optiske sorteringsbånd-sammenkobler direkte med skrællerens udløbsskakt ved hjælp af standard modulære transportbåndforbindelser.

Trykluftforsyning:Kræver en ekstern industriel skrueluftkompressor, der er i stand til at levere et stabilt driftstryk på 0,8 til 0,9 MPa. Luftforbruget skalerer direkte med maskinmodellen. En inline lufttørrer og vandudskiller er strengt påkrævet for at beskytte interne pneumatiske magnetventiler.

Råmaterialestørrelse og klassificering:For at opnå maksimal skrælningseffektivitet og minimalt spild bør rå løg for-sorteres i bånd med ensartet diameter (minimum anbefalet diameter: 40 mm) for at sikre ensartet luftstrømseksponering i kammeret.

For at gøre det muligt for vores ingeniørteam at konfigurere den optimale maskinmodel og kompressorparring til dit anlæg, bedes du angive følgende parametre med din forespørgsel:

• Påkrævet timekapacitet (kg/t)
• Løgsort og tilstand (gul, hvid eller rød; frisk mark-løb vs. hærdet/lagret)
• Gennemsnitlig diameterområde (mm)
• Lokal elektrisk strømforsyning (spænding, fase, frekvens)
• Eksisterende kompressortilgængelighed (om en uafhængig, kompatibel luftforsyning allerede er tilgængelig på-webstedet)