AGICOs fremstillings- og produktionskapacitet
AGICO designer og fremstiller industrielle fødevareforarbejdningsmaskiner og komplette produktionslinjer. Vores operationer dækker hele produktions-workflowet, fra råmaterialeblanking og CNC-bearbejdning til svejsning, systemsamling og endelig fabrikstestning.
Fabrikslayout og arbejdsgang
Vores produktionsanlæg er opdelt i dedikerede funktionelle båse for at opretholde en velordnet arbejdsgang og forhindre kryds-kontamination under produktionen:
Forberedelse af rustfrit stål og pladeklipning
Strukturel fabrikation og svejsebøjninger
Præcis CNC-bearbejdningscenter
Monteringsgulv for mekaniske og elektriske komponenter
Udstyrstest og prøve-område
Færdig maskinemballage og forsendelseszone
Kerneproduktionsprocesser
CNC bearbejdning
Dimensionsnøjagtighed bestemmer direkte kørestabiliteten af fødevaremaskineri. Vi bruger CNC-udstyr til at behandle kritiske mekaniske dele, hvilket minimerer monteringsfejl og vibrationer under høj-drift:
Aksler og ruller:Bearbejdet til nøjagtige koncentricitetstolerancer for jævn kraftoverførsel.
Transmissionskomponenter:Gear, tandhjul og huse er færdige for at sikre korrekt indgreb og slidstyrke.
Strukturelle rammer:Præcis-fræsede monteringsflader for at garantere korrekt udstyrsjustering.
Svejsning og sanitær finish
Fødevareforarbejdningsmiljøer kræver robuste strukturer og hygiejniske overflader. Vores certificerede svejsere følger strenge fabrikationsstandarder:
Mad-rustfrit stål:Primær brug af SUS304/SUS304L materialer, der er modstandsdygtige over for organiske syrer og rengøringskemikalier.
Svejseintegritet:Fuld penetrationssvejsning, hvor det er nødvendigt, efterfulgt af mekanisk slibning, polering og kemisk passivering (bejdsning) for at eliminere sprækker og forhindre bakterieopbygning.
Kvalitetskontrol og inspektion
Inspektion er integreret i alle produktionstrin i stedet for udelukkende at være forbeholdt den færdige maskine:
Indgående materialekontrol
Verifikation af rå pladetykkelse, rørspecifikationer og indkøbte komponenter (motorer, lejer, elektriske elementer) i forhold til tekniske ordrer.
I-procesbekræftelse
Målkontrol af bearbejdede dele, inspektioner af svejsesømme og kontrol af justering under under-samling.
Før-forsendelsestest
færdige maskiner gennemgår ingen-belastnings- og prøvebelastningstests- for at verificere mekanisk drevydelse, sikkerhedslåse og kontrolpanellogik.
Engineering & Customization
Ud over standard katalogudstyr leverer vores ingeniørteam skræddersyede løsninger, der er tilpasset specifikke fabrikslayouts og råvareegenskaber:
Procesflowdesign og udstyrsdimensionering
Tilpassede maskinmodifikationer (f.eks. specifikke kapaciteter, specialiserede fodrings- eller udledningshøjder)
Komplet linjeintegration (sammenkædning af vaske-, skære-, tørrings- og pakkeenheder til synkroniseret output)